眾所周知，注塑機軸承潤滑非常重要，關系到注塑機的工作質量。注塑機潤滑脂的選擇也要非常注意。注塑機潤滑脂的選擇不僅要考慮粘度，還要考慮其質量等級。根據注塑機的工作要求，選擇合適粘度的潤滑脂，以保證零件的磨擦表面能形成足夠厚的油膜。零件的潤滑應選擇粘度較低的潤滑脂。

  一、選擇合適的潤滑脂

  為滾動軸承選擇合適的潤滑脂時，通常需要考慮以下因素：軸承的類型、速度、工作溫度和負荷、安裝位置、密封、沖擊和振動，以及法律法規和環境保護的要求。

  二、潤滑脂的使用溫度應至少低于滴點20~30度。使用溫度高時，應選擇抗氧化性能好、蒸發損失小、滴點高的脂肪；使用溫度低時，應選擇起動矩低、粘度相似的脂肪，如基于合油的脂肪。

  三、稠化劑

  稠化劑是潤滑脂的重要組成部分。稠化劑分散在基礎油中，形成潤滑脂的結構骨架，使基礎油被吸附固定在結構骨架中。潤滑脂的耐水性和耐熱性主要由稠化劑決定。制備潤滑脂的稠化劑有兩種:皂基稠化劑和非皂基稠化劑。

  四、所選潤滑脂應適應負荷大小

  重載時，應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。當負荷特別大時，應注意添加極壓添加劑或填料的潤滑脂。中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結構短、中粘度基礎油的潤滑脂。