潤滑脂是一種膠體結構物質，尤其是皂基潤滑脂,在長時間重力效果下，必然會出現分油。潤滑脂包裝容器越大，這種壓力分油的傾向越嚴重。因此，盡量避免運用過大的包裝。別的，包裝應當密封性好，避免塵埃、水分的混入。密封性良好的包裝容器還可避免氧氣的進入，使得潤滑脂在貯存中不易氧化蛻變。

    1、硬度

    硬度或稱針入度，是選用恰當潤滑脂必需考慮的一項可測量特性。

    潤滑脂的硬度以編號來決定，0號軟，然后隨1號，2號而加增至6號中止。6號之硬度與肥皂塊相同?；▓@里的泥簡略鏟入的較軟，難于鏟入的較硬，潤滑脂的硬度也一樣，它是根據圓錐計從必定高度落下潤滑脂的貫穿深度來分級。

    2、壓送性

   潤滑脂的另一項特性是加壓運送的難易程度;在中心供脂系統中兩種在常溫時相同簡略壓送的潤滑脂，在較低的溫度環境下壓送性往往有很大的不同。

    其差異來自潤滑脂中所含潤滑油及皂類的品種與比例之不同。部份印刷機械及釘裝設備是以中心供脂系統來作潤滑機械各組件，因此選擇壓送性的潤滑脂極為重要。

    3、流滴點

    由于潤滑脂里含有不同的皂基聯系，不同的潤滑脂會與不同溫度融化。

    流滴點乃潤滑脂由半固態變成液態的溫度;大部份鈣皂脂融化于160-210°F,鈉皂脂350-350°F,鋰皂脂為350-400°F,所以高溫時運用鈉皂或鋰皂較佳。如今，大部份印刷機械速度頗高，由于在摩打的軸承轉數較高，軸承溫度亦相應添加，選用較高流滴點的潤滑脂，能夠令到高速摩打軸承如“炭精泵”軸承等有更佳的保護。

    4、抗水性

    不論是否與水接觸，某些潤滑脂仍需履行其潤滑效果，所以其抗水性是一項重要性質。

    鈣皂及鋰皂基潤滑脂不溶于水，而鈉皂脂溶于水，所以不能用作可能與水接觸的潤滑劑。印刷進程是需要混合水，因此某些軸承是必需要運用抗水性佳的潤滑脂保護，否則，軸承運用壽數便大為下降。

    5、穩定性

    某些潤滑脂加進軸承后仍能保持其原本硬度，也就是說穩定性很高;這種潤滑脂能在抗磨軸承內作業一段時間后便軟化，若無良好密封便會從軸承內流出來。

    如運用的潤滑脂穩定性差，便形成污染物較簡略走入軸承及各組件內，對印刷機形成很大的危害。

    在未開封和引薦的貯存溫度條件下，一般潤滑脂產品都能保存2～3年（從出荷日期計算）。

    貯存過期的產品,若要持續運用，應對其主要質量指標到專業檢測所進行查驗，合格后才干運用（但是劇烈不建義運用沒有確保的過期產品）。

    嚴禁將廢油脂直接排入水溝倒入土壤，以防污染水源及環境。廢油脂使用回收缶收集，再交由答應的環保公司回收，切不可亂倒。

    皮膚過敏者或劃擦傷者，應避免直接與直接接觸潤滑油。切勿穿戴油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。不可用渾濁布碎抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發感染。